Le marché des caisses-palettes en France : un secteur en mutation
Dans un monde où la logistique et le stockage jouent un rôle crucial, les caisses-palettes en plastique s'imposent comme une solution incontournable et durable pour de nombreux secteurs d’activité, qu’ils soient industriels ou agricoles. Aujourd’hui, le marché est partagé entre des caisses-palettes en PEHD d’origine française et d’autres fabriquées en Europe. Selon leur provenance, ces caisses présentent des spécificités techniques ainsi que des niveaux de qualité et de finitions distincts.

Un marché de spécialistes en pleine évolution
Le marché des caisses-palettes connaît une croissance continue, portée par la modernisation des infrastructures logistiques et la recherche de solutions plus durables. Selon les estimations, le secteur des emballages plastiques industriels en Europe devrait dépasser 8 milliards d’euros d’ici 2027, avec une croissance annuelle moyenne de 3,5 %. Cette dynamique s’explique par la nécessité d’optimiser les chaînes logistiques et par l’essor de l’économie circulaire, qui encourage l’utilisation de solutions réutilisables et recyclables.
Dans le même temps, les collectivités et les entreprises renforcent leurs engagements en matière de gestion des déchets, qu’ils soient d’origine industrielle ou ménagère. En 2022, les dépenses liées à la gestion des déchets en France, incluant la collecte, le tri et le traitement, ont atteint 21,6 milliards d’euros. Les entreprises ont pris en charge 39 % de ces dépenses (8,5 milliards d’euros), suivies des ménages (33 %, soit 7,1 milliards d’euros) et des administrations publiques (28 %, soit 6 milliards d’euros). Depuis 2000, ces dépenses ont été en grande partie financées par l’augmentation de la taxe et de la redevance sur l’enlèvement des ordures ménagères (TEOM/REOM), qui ont presque triplé en 22 ans (+4,7 % par an en moyenne).

Dans ce contexte, l’industrie des caisses-palettes en plastique joue un rôle clé en proposant des solutions répondant aux exigences des différents secteurs d’activité. Les modèles fabriqués en PEHD vierge certifié contact alimentaire sont particulièrement appréciés pour leur durabilité et leur recyclabilité. Contrairement à d’autres alternatives contenant des matériaux comme l’acier ou le PVC, qui compliquent leur revalorisation.
Le marché des caisses-palettes se divise en deux grandes familles aux finitions différentes :
Caisses-palettes à parois pleines
Ces modèles monoblocs sont pourvus de parois lisses non poreuses permettant une élimination rapide des liquides et saletés.
Facilement nettoyable, elles peuvent rapidement être réutilisées. Elles offrent une meilleure protection contre l'humidité, la poussière et les variations de température.
Elles sont privilégiées pour le stockage de produits industriels, le recyclage et les applications nécessitant une protection accrue.
Caisses-palettes à parois ajourées
Prisées par les secteurs agroalimentaire, arboricole et maraîcher, elles permettent le transport et le stockage de grandes quantités de denrées alimentaires (pommes, poires, melons, carottes…).
Grâce à leurs parois perforées, elles offrent une meilleure ventilation et évacuation des liquides, indispensables pour la conservation des produits frais
Normées, les caisses-palettes sont facilement empilables et transportables par les logisticiens. Avec une capacité de charge élevée, elles sont un élément incontournable des chaînes logistiques modernes. De plus, elles peuvent être personnalisées par la couleur et/ou le marquage (laser, insert dans la masse…) pour une identification rapide.
Une production de haute technicité française
La fabrication des caisses-palettes repose sur un processus de moulage par injection plastique. Des granules de plastique sont chauffés à 200°C avant d'être injectés dans des moules spécifiques. Une fois refroidies, les caisses reçoivent leurs finitions, comme l'ajout de semelles ou pieds, une étape réalisée manuellement

Le parc industriel
Aujourd’hui, la fabrication des caisses-palettes en PEHD repose sur un parc de presses à injection de grande capacité, réparties sur plusieurs sites en Europe :
- France : 2 presses de 4500 et 5000 tonnes.
- Italie : 3 presses.
- Autriche : 2 presses.
Chaque année, ce dispositif permet la fabrication de 85 000 à 100 000 caisses-palettes en France, 120 000 en Italie et 100 000 en Autriche. Il peut ainsi facilement répondre aux demandes et assurer une livraison dans les plus brefs délais. Éléments non négligeables permettant de préserver la continuité de l’activité des clients.
Une conception adaptée aux besoins professionnels
S’il est vrai que le choix des parois dépend en parti du secteur d’activité. Il en est de même pour le piètement. Le choix entre semelles et pieds dépend du secteur d'activité et des espaces où elles vont être utilisées :

2 semelles
Très prisées en France, notamment en agroalimentaire.
3 semelles
Recommandées pour l'industrie et le recyclage, offrant plus de stabilité et de sécurité pour le retournement sur fourches.

4 pieds
Populaires en Italie, pour s'adapter aux terrains inclinés.
Options disponibles pour des besoins spécifiques

Pour répondre à des besoins spécifiques notamment en matière de sécurité, des options sont disponibles :
- Couvercle : utilisé principalement avec les caisses à parois pleines, il protège les produits contre des éléments extérieurs pouvant les détériorer. Selon le modèle, il peut aussi rendre la caisse étanche.
- Personnalisation : marquage (laser ou insert dans la masse) ou changement de coloris pour une identification rapide, garantissant ainsi le retour des caisses envoyées chez un prestataire.
- Norme ADR : pour le transport de produits dangereux.
Des applications variées, du maraîchage à l'industrie

Les caisses-palettes trouvent leur utilité dans de nombreux secteurs :
Pour répondre à des besoins spécifiques notamment en matière de sécurité, des options sont disponibles :
- Arboriculture : modèle ajouré 120 x 120 cm, optimisé pour le stockage de fruits.
- Maraîchage et agroalimentaire : modèle ajouré 690 L, parfait pour les légumes et autres denrées périssables.
- Industrie et recyclage : modèle plein 650 L, conçu pour supporter des charges lourdes.
- Gestion des déchets, logistique : adaptées selon les besoins spécifiques, notamment avec des modèles renforcés.
Comparaison avec d'autres solutions de stockage
Solutions | Avantages | Inconvénients |
---|---|---|
Bois | Prix accessible | Sensible à l'humidité et aux parasites |
Métal | Robuste | Lourd, coût élevé |
Carton | Économique | Peu durable |
Les caisses-palettes en PEHD se montrent être une alternative qui offrent une excellente résistance aux chocs, aux conditions climatiques ainsi qu’aux variations de température. Elles sont une solution non négligeable comparée aux caisses-palettes en bois qui s’altèrent plus rapidement dans le temps et dans leur utilisation. Moins lourdes et moins couteuses qu’une caisse en métal. Et, plus durables et résistantes que les versions en carton.
Les parois lisses et non poreuses des caisses-palettes empêchent l'accumulation de saleté et facilitent l'évacuation des liquides. En PEHD vierge, elles sont 100 % recyclables contrairement à d'autres solutions disponibles sur le marché qui combinent plusieurs matériaux entre eux. Elles sont beaucoup plus faciles à recycler et à revaloriser.
Un engagement environnemental fort
Nous adoptons une démarche éco-responsable en proposant un service de récupération des caisses usagées afin d’assurer un recyclage à 100 %. En moyenne, chaque tonne de plastique recyclé permet d’économiser 2,5 tonnes de CO₂, contribuant ainsi à une réduction significative de l’empreinte carbone du secteur.
Par ailleurs, lors de la fabrication des différents modèles de caisses-palettes, l’entreprise génère des résidus de production (carottes plastiques, caisses-palettes marbrées suite à un changement de teinte, déchets d’emballage, etc.) ainsi que des pièces défectueuses. Afin de limiter le gaspillage, elle s’engage à les revaloriser autant que possible, soit via une gestion interne des déchets, soit en collaborant avec des prestataires spécialisés dans le recyclage, tels que Veolia.
La revalorisation des polymères recyclés permet ainsi de produire de nouveaux articles écoresponsables, bénéficiant des mêmes qualités de résistance et de durabilité que les produits en matière vierge. De plus, la traçabilité des matières premières utilisées lors de la conception initiale contribue à garantir une meilleure transparence sur l’origine des matériaux recyclés.

Pourquoi produire en France ?
Produire en France pour une clientèle française présente plusieurs avantages :
- Réduction de l'empreinte carbone en limitant les transports.
- Soutien à l'emploi local et à l'économie régionale.
- Respect des normes de qualité et de sécurité européennes.
- Réactivité : adaptation rapide aux retours clients pour améliorer les produits.
Dans un contexte où la logistique et le stockage doivent concilier performance et respect de l'environnement, les caisses-palettes en PEHD vierge apparaissent comme une solution durable et fiable. Robustes, recyclables et adaptées à de nombreux usages, elles représentent un investissement stratégique pour les entreprises en quête d'efficacité et de durabilité.